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不銹鋼丸
不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸,主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。
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產品介紹
不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸,主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產法可分為兩類。

第一類制作方法是經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸,英文名為:Cast Stainless Steel Shot,霧化法制作不銹鋼丸的過程是這樣的,首先將不銹鋼材料放在金屬熔爐中加熱,讓其在爐中熔化成金屬液體,然后將金屬液倒入霧化裝置中,霧化裝置中有制作不銹鋼丸的關鍵部件霧化噴嘴,從霧化噴嘴中出來的高壓高速霧化介質,沖擊熔化的金屬液,使用權金屬液分散成無數細小的金屬液滴,這些金屬液滴在飛行降落過程中,很快冷凝成金屬小顆粒,如果顆粒是球形的,那就是我們所需要的產品——不銹鋼丸了。

第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹鋼切丸、不銹鋼拋丸。

不銹鋼丸簡介

采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸,英文名為:Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot,直譯為:鈍化的不銹鋼絲切丸,其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓;不銹鋼絲代表原料;切丸代表切割制成。

304不銹鋼(切絲)丸

304不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸,采用拉絲、切割、拋圓等工藝精制而成。主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。

不銹鋼(鋼絲)切丸化學成分

316奧氏體型不銹鋼丸(316 Austenite Type):碳(C)<0.05%, (Cr)=1618%, (Ni)=912%, (Si)<1%, (Mn)<3% (mo)<4
  304奧氏體型(304 Austenite Type):碳(C)<0.25%, (Cr)=1618%, (Ni)=610%, (Si)<1%, (Mn)<2%
  430型鐵素體(430 Ferrite Type):碳(C)<0.25%, (Cr)=1618%,(Si)<1%, (Mn)<1%

不銹鋼切丸型號參數:

規 格:(0.1--3.0)
  形 狀:(球形,圓柱形)
  硬 度:(240--600HV
  材 質: (奧氏體不銹鋼, 鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼)
  比 重: (7.8g/cm3)
  不銹鋼丸海關HS編碼如下:
  1.球形:7326110000[1]

不銹鋼(切)丸優點:

外觀光亮、無銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優點,無須進行酸洗除銹處理,符合環保要求,是無污染的拋丸材料.而且耐磨度是鑄造的3-5倍?梢越档蜕a成本。

主要化學成分:  

 GS型號C0.15% Mn1.0% Cr18% Ni7~9%  

 GF型號C0.17% Mn0.8% Cr16~18% Ni2.5~4%  

  GB型號C0.13% Mn0.75% Cr16~18% Ni1%    

  重:7.8g/cm3    度:27-32HRc    格:φ0.05mm-φ3.0mm

.1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當于70公斤的不銹鋼丸。

1000公斤的玻璃珠只相當于10公斤的不銹鋼九。

1000公斤的普通鋼丸只相當于500公斤的不銹鋼丸。

因此:對于加工同等數量的工件,所消耗的不銹鋼最少。由此而產生的廢料最少,清洗費用也最低。處理后:用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹.

不銹鋼丸制作步驟:

 不銹鋼丸制作裝置是制作不銹鋼丸的核心設備,它是根據不銹鋼丸的制作特點,專門設計制作的。整個不銹鋼丸制作系統由以下幾部分組成,按照不銹鋼丸的制作順序,依次為中頻熔爐、中間包、霧化、不銹鋼丸收集、成份檢測、分丸、分級、稱量包裝、入庫。

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